다음은 그 중 일부를 요약한 것입니다.분자체부서지고 분쇄되는 이유가 나타납니다.
분자체 재료 자체에는 품질 문제가 있습니다.
1. 다양한 건조 장비의 사용 요구 사항에 따라 탱크의 작동 압력에 차이가 있습니다. 장비가 더 효율적이고 내구성이 높을수록 분자체에 대한 요구 사항은 더 높아져야 합니다.
핵심 요구 사항 중 하나는 고압에 저항할 수 있는 분자체의 능력이며, 이는 고압 변화의 영향 하에서 안정되고 계속 작동할 수 있을 만큼 충분합니다.
장비 요구 사항보다 낮은 압축 강도는 분자체 조각화, 분쇄로 이어지며 장비의 서비스 수명을 빠르게 단축시킵니다.
2. 분자체 흡착 공정에는 발열 현상이 수반되며 탱크의 압력 변화에 따라 온도도 변합니다.
온도는 단단히 채워진 분자체와 금속 탱크 본체의 변형 정도를 다르게 만듭니다. 분자체 강도가 낮으면 작동 중 조각화 및 분쇄 현상이 발생합니다.
사용 오류:
1. 공기 압축기의 분자체는 액체 물을 건조시키는 데 직접 사용하는 것을 피해야 합니다. 액체 물과 접촉하는 분자체는 다량의 발열을 일으키며 재생의 어려움을 증가시킵니다.
장기간 작동하면 장비의 분자체 흡착 용량과 강도가 감소하여 이슬점이 증가하고 조각화 및 분쇄가 쉽게 발생합니다.
2. 원료 가스는 오일을 함유하는 것을 피해야 하며, 오일의 분자체 흡착은 기공을 막고 고온 재생 환경의 오일은 코크스화되어 분자체 흡착 용량의 손실로 직접 이어집니다.
원료가스의 올바른 전처리는 매우 중요하며, 전면 오일리무버와 건조부품을 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.
장비 막힘 실패:
장비를 장시간 가동하면 공기 흡입구가 막히기 쉽고 이로 인해 공기 흡입구의 압력이 높아집니다.
결과적으로 충격에 의해 분자체가 커지고, 압력 충격이 커지면 용매에 의해 분자체가 분쇄되고 조각화됩니다.
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