활성화된 분자체 분말

분자체 분말의 주요 원료는 실리카알루미네이트입니다. 3A는 칼륨나트륨실리카알루미네이트, 4A는 나트륨실리카알루미네이트, 5A는 칼슘나트륨실리카알루미네이트입니다. 주요 생산 방법은 원래 분말을 고온 활성화시킨 후 분자체 분말을 만드는 것입니다.

분자체 분말은 시스템의 과도한 물을 흡수하는 반면, 소포제는 물을 흡수하지 않고 소포를 수행합니다.

소포제의 원리는 거품 안정성의 균형을 깨뜨려 기포 구멍이 터지는 것입니다. 분자체 분말은 물을 흡수하여 수상과 유상 균형을 깨고 거품을 제거하는 데 사용됩니다.

차이점은 원래 분말은 분자체 분말의 원료이고 원래 분말은 활성이 없으며 물을 흡수할 수 없다는 것입니다.

미량의 접착제는 사용 가능한 제품 특성에 영향을 미칩니다.

500도 이하에서는 문제가 없으며, 550도에서는 분자체 분말이 고온 로스팅에서는 결정수를 잃게 되며, 온도가 실온으로 낮아지면 천천히 물을 흡수하게 됩니다.

온도를 실온으로 낮추면 물이 천천히 흡착되어 회복됩니다. 로스팅 온도가 900도가 되면 결정구조가 파괴되어 복원이 불가능하므로 수분흡수력이 없으므로 활성화된 분말은 500도 이하의 온도에서도 견딜 수 있다..

분자체 분말은 점도를 높이는 효과가 없으며 시스템 점도에 미치는 영향은 첨가된 다른 무기 물질의 효과일 뿐입니다.