리튬 배터리 제조에서 분자체는 매우 효율적인 흡착제 역할을 합니다. 환경 습도, 가스 순도 및 전해질 구성을 정밀하게 제어함으로써 배터리 성능과 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
1.전해질 탈수
3A 분자체는 약 3Å의 기공 크기를 가지며 전해질의 미량 수분을 효율적으로 흡착합니다. 전해질 준비 중에 3단계- 분자체 흡착탑은 수분 함량을 0.01% 미만으로 줄여 물이 전해질과 반응하여 부식성 물질을 형성하는 것을 방지하여 배터리 수명을 연장할 수 있습니다.
2.질소가스 건조
전해질 충전 과정에서 3A 분자체를 사용하여 질소와 같은 보호 가스를 정화합니다. 압력 변동 흡착(PSA) 기술을 사용하여 가스 이슬점을 -60도 이하로 제어하여 충전 환경 습도를 100도로 유지합니다.<1% and preventing electrolyte absorption of moisture that could degrade performance.
3.전극 코팅 환경 건조
4A 분자체는 약 4Å의 기공 크기를 가지며 코팅 공정에서 수증기를 흡착하는데 적합합니다. 음극 슬러리 코팅 시 4A 체를 통해 여과된 압축 공기는 양면 압출 코터를 구동하여 오븐 습도를 5% 미만으로 유지하고 수분 흡수로 인한 코팅 균열을 방지합니다.
4.배터리 캡슐화 수분 조절
알루미늄 쉘 배터리 캡슐화 공정에서 4A 분자체는 밀봉 개스킷에 채워져 미량의 내부 수분을 지속적으로 흡수합니다. 테스트 결과, 85도/85% RH에서 500시간 동안 보관한 4A 체를 사용한 배터리는 내부 저항이 3%만 증가한 반면, 체를 사용하지 않은 배터리는 12% 증가한 것으로 나타났습니다.
5.심층 전해질 건조
약 5Å의 기공 크기를 가진 5A 분자체는 잔류 물을 흡착하고 전해질의 유기 용매를 추적할 수 있습니다. 전해액 정제 과정에서 5A 흡착탑을 통해 수분 함량을 10ppm 이하로 낮추고 NMP 등 용매 불순물을 제거해 전해액 순도 99.9% 이상을 보장한다.
분자체 응용의 기술적 이점과 경제적 이점
높은 흡착 효율: 3A 및 4A 분자체는 중량의 최대 20%까지 물을 흡착할 수 있고 재생이 가능하며 탁월한 비용 대비 성능을 제공합니다.
재생 기능: 5A 분자체는 100회 이상의 재사용 주기로 고온 재생(1시간 동안 550도)을 통해 복원할 수 있어 일회용 비용을 최대 60%까지-절감할 수 있습니다.
시스템 통합: 분자체 흡착탑은 자동화된 제어를 위해 리튬 배터리 생산 라인과 통합되어 수동 개입을 최소화하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Chemxin 소개:
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