최근 CHEMXIN은 일반적이지만 중요한 문제에 직면한 고객으로부터 긴급 문의를 받았습니다.
수소 생산 공정에서 미량의 일산화탄소(CO)가 다운스트림 촉매의 활성과 수명을 크게 감소시켰습니다.
이 문제를 해결하기 위해 CHEMXIN은 효율적이고 검증된 솔루션을 권장합니다. -13X 분자체.
13X 분자체를 선택하는 이유는 무엇입니까?
수소 정화 시스템에서 공급 가스는 일반적으로 수소(H2), 이산화탄소(CO2), 일산화탄소(CO) 및 메탄(CH3)을 포함한 다성분 혼합물입니다-.
흡착 열역학을 기반으로 이러한 가스에 대한 13X 분자체의 친화력은 다음 순서를 따릅니다.
CO2 > CO > CH₄ ₄ H2
작고 약한 극성의 분자인 수소는 거의 흡착되지 않으며 제품 가스로서 흡착제 베드를 쉽게 통과할 수 있습니다.
대조적으로, CO 분자는 13X 프레임워크의 양이온(예: Na⁺)과 강력하게 상호작용하여 이를 효과적으로 포착하고 제거할 수 있습니다.
5A 분자체와 비교하여 13X는 더 큰 기공 크기(~10Å)와 더 높은 흡착 용량을 제공합니다. 이는 복잡한 가스 혼합물을 처리하는 데 특히 적합하며 CO2가 있는 경우에도 안정적인 수소 순도를 보장합니다.
PSA 프로세스 개요
PSA 공정은 단순한 여과가 아닌 동적 압력 순환 시스템입니다.
흡착 단계 동안 수소 흐름은 압력 하에서 CHEMXIN 13X 분자체로 채워진 흡착탑으로 들어갑니다. 이 단계에서는 체의 넓은 표면적과 미세다공성 구조로 인해 CO와 CO2가 선택적으로 흡착되고, 고순도의 수소가-통과됩니다.
재생 및 장기 성능-
흡착이 계속됨에 따라 흡착제는 점차 포화됩니다. 그런 다음 시스템은 재생 단계로 전환됩니다.
CHEMXIN 13X 분자체는 압력 감소, 진공 또는 온도 스윙을 통해 재생될 수 있어 흡착된 CO가 시스템에서 탈착되어 제거될 수 있습니다.
물리적 흡착의 가역적 특성 덕분에 13X 분자체는 상당한 성능 손실 없이 수천 주기 동안 재사용될 수 있으므로 산업용 수소 정제를 위한 매우 비용 효과적인-솔루션이 됩니다.
주요 운영 권장 사항
최적의 성능과 긴 서비스 수명을 보장하려면 두 가지 중요한 요소를 주의 깊게 제어해야 합니다.
1. 공급가스 전처리
13X 분자체는 액체 물과 중질 탄화수소에 민감합니다.
기공 막힘 및 오염을 방지하기 위해 상류에 기체-액체 분리기와 활성탄 필터를 설치하는 것이 좋습니다.
2. 온도 조절
흡착은 발열 과정인 반면, 탈착은 흡열 과정입니다.
베드 온도를 20~40도 이내로 유지하면 CO 흡착 효율과 시스템 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
결론
높은 선택성, 큰 기공 크기, 탁월한 재생성 및 긴 서비스 수명을 갖춘 CHEMXIN 13X 분자체는 수소 흐름에서 CO를 제거하는 데 이상적인 솔루션입니다.
PSA 기술과 결합하여 고순도 수소를 달성하기 위한 안정적이고 경제적이며 산업적으로 입증된 접근 방식을 제공합니다.{0}}
Chemxin 소개:
광저우 Chemxin 환경 재료 유한 회사는 24년 이상 분자체, 활성 분자체 분말, 활성 알루미나 및 세라믹 볼 생산을 전문으로 해왔습니다. 우리 공장은 50,000 평방미터 규모이며 혁신과 품질에 전념하는 전담 R&D 팀을 포함하여 250명 이상의 직원을 고용하고 있습니다.
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