농도가 95%인 액체 에탄올은 먼저 예열기에 의해 예열된 다음 스팀 히터를 통해 증발기로 들어갑니다. 증발에 의해 생성된 에탄올 증기는 증기 과열기에 의해 과열된 다음 분자체 A 타워로 들어갑니다. 에탄올 증기의 물 분자가 분자체 패킹 층을 통해 흐를 때,분자체물 분자에 대해 강한 친화력을 가지며, 물 분자는 미세 기공에 흡착되고 흡착 후 에탄올 증기는 응축되고 냉각되어 99.5% vol 절대 에탄올 이상의 농도를 얻습니다. 분자체 A 탑의 흡착이 포화에 가까워지면 자동으로 분자체 B 탑 공급 흡착으로 전환되며 이때 분자체 A 탑은 탈착 공정에 들어갑니다. 분자체 탑 B에서 흡착 및 탈수 후 기체 무수 에탄올의 일부는 가열되어 분자체의 재생 캐리어 역할을 합니다. 고온 및 저압 조건에서 에탄올 가스를 사용하여 분자체 A 타워를 역세척하여 분자체의 수분을 제거합니다. 재생된 알코올 증기는 두 단계로 응축되고 응축된 경질 알코올은 증류탑으로 되돌아갑니다. 비응축성 가스는 진공 펌프에 의해 배출되어 Molecular Sieve A. Tower 탈착 공정을 완료합니다. 2개의 Molecular Sieve 흡착탑은 재활용을 위해 흡착과 탈착을 번갈아 수행합니다.
이 공정은 액상 에탄올 기화를 스팀 가열하여 분자체의 흡착 압력을 증가시킬 수 있습니다. Molecular Sieve의 흡착원리와 특성에 따르면 흡착압력의 증가는 흡착제의 흡착능력과 흡착제의 에탄올과 물에 대한 흡착선택성에 유리하다. 동일한 흡착제 부하 용량에서 흡착 압력이 높을수록 흡착 용량이 커집니다. 따라서 이 공정은 99.9% vol 이상의 무수 에탄올을 생산하기 위한 고압 흡착에 적합합니다. 고압 흡착 공정에서 흡착된 무수 에탄올 알코올 증기를 사용하여 액상 에탄올을 예열할 수 있습니다. 또한, 탈착과정에서 감압기간과 진공역세과정에서 응축된 액상알코올은 분리수거하여 고농도의 주정은 정류탑의 환류조로, 저농도의 주정은 반송한다. 증류 과정에서 증기 소비를 줄일 수 있는 조잡한 포도주 탱크에.
